移动抛(pāo)丸机在桥面施(shī)工时需要注意哪几点问题？

在桥上(shàng)建造使用(yòng)移动抛丸机时，您需(xū)要(yào)注意哪些问(wèn)题？
1.桥(qiáo)面的质量(liáng)应符(fú)合规格或设计要求。
（1）道(dào)路表面应相(xiāng)对平整，清洁，干燥，道(dào)路表面强度应符合规定要求。
（2）颗(kē)粒符合(hé)道(dào)路使(shǐ)用(yòng)要求。
（3）充足的工人和配套的施工工具(jù)。

2.移动抛(pāo)丸机施工中应注意的问题
（1）桥梁防水层采用抛丸工艺处理(lǐ)，即路(lù)面抛丸机器用于桥接桥(qiáo)梁的表面(miàn)。浮浆。抛丸桥表面粗糙均匀，原有的基面结构和平整度(dù)保持完好，悬浮砂(shā)磨可(kě)以完(wán)全去除，100％“。伤口(kǒu)表面，裸露的骨头;不会引起聚集体松动和微(wēi)小(xiǎo)裂缝(fèng)等现象的发生增(zēng)强了防水材料对表面的粘附性并提供一定(dìng)程度的(de)渗透。
（2）基层处理设备采用同时去除浮浆和集尘功(gōng)能的设备(bèi)，以及桥面混凝土基层行(xíng)车和行走系(xì)统的自回收(shōu)和循(xún)环抛(pāo)丸设备治(zhì)疗。轻型抛丸(wán)机速(sù)度选择2-3档(dàng)，行(xíng)走速度控制在(zài)5-10m/min，钢球材质规格使(shǐ)用S390。
（3）在大面积抛(pāo)丸前应(yìng)进行喷丸工艺试验，以确定佳颗(kē)粒尺寸，颗粒流速和抛丸速度(dù)等关键参数。确定喷(pēn)丸参数(shù)后，可(kě)以在大面积范围(wéi)内进行喷丸处理，并在(zài)处理完成后注意清理。

（4）喷丸过程应连(lián)续(xù)进行。如果突然(rán)的射击导致(zhì)抛(pāo)丸机暂时关闭(bì)，则应在下(xià)一次抛丸前将机器抛(pāo)回30厘米左右。抛丸机应该重新启动。在覆盖后方距离时，应及时检查被覆(fù)盖区域的(de)爆破(pò)质量(liáng)，并按照适当更换形成。
（5）当混凝土在桥(qiáo)面和防护墙的根(gēn)部平(píng)整(zhěng)时，可以使用角磨机。没有明(míng)显的凹槽(cáo)和(hé)凹槽要形成，使得表面光(guāng)滑并且防(fáng)水层(céng)被有效地粘合。
（6）抛丸粗糙度(dù)应符合规定。如果粗糙度过(guò)大，则会有大量(liáng)的(de)底(dǐ)漆(qī)和修(xiū)补(bǔ)工作(zuò)，同时不利于粘结强度(dù);如果粗(cū)糙(cāo)的底(dǐ)部太小，则会导致粘合不足。抛丸标(biāo)准应以无(wú)浮力的(de)场地为准，粗糙(cāo)度应控制在SP3。

（7）梁端和侧面有斜坡。道路上(shàng)的抛丸机很容易出(chū)现(xiàn)泄漏和损失(shī)非常严重。为了节省喷(pēn)丸的成本，有必(bì)要(yào)回收(shōu)颗粒并(bìng)要求颗(kē)粒的(de)损失。在10％ - 20％以内(nèi)。抛丸器(qì)不会溅出，抛丸机(jī)尽可能靠近，这可以大(dà)大(dà)减少下一道工序的磨(mó)削过程(chéng)，节省时间(jiān)和材料损(sǔn)失。
（8）移动抛丸机抛丸后(hòu)，基层缺陷完全(quán)暴露，混凝土(tǔ)桥面板上形成孔洞。喷涂过程后，孔内水分(fēn)和空气的热膨胀会在涂层表面产生针孔并影(yǐng)响涂层的表观质量。为了确保施工(gōng)质量，可以通过(guò)调整来(lái)控制基(jī)层(céng)的(de)粗(cū)糙度(dù)在验收大(dà)梁表面的验收过程中对抛丸机(jī)的运行速度(dù)进行检测(cè)，避免出(chū)现超调现象，不便于(yú)后续施工(gōng)。对基层表(biǎo)面进(jìn)行了检修，并修复了修补腻子(zǐ)。一般用环氧砂浆修补腻子(zǐ)并刮(guā)2遍。